免费在线材料硬度换算器，覆盖六大常用硬度体系：洛氏(HRC/HRB/HRA/HRF)、维氏(HV)、布氏(HB)、里氏(HLD)、邵氏/肖氏(HS)、莫氏(Mohs)，适用于碳钢、合金钢、不锈钢、工具钢、铝合金、铜合金等常见金属材料的硬度值近似换算。**重要提示**：不同硬度体系由不同的测试方法定义（压头形状/载荷/保荷时间不同），理论上不可严格互换，本工具依据GB/T 1172、ASTM E140等标准给出的是钢材领域经验近似值，供工程参考，质量仲裁请以实际硬度计测试值为准。所有计算在浏览器本地完成。
图纸/标准要求什么标尺就用什么标尺测试，换算值不能作为合格判定依据
硬钢用HRC，软钢/退火件/有色金属用HRB或HBW，硬质合金用HRA或HV，薄层/镀层用显微维氏(HV0.1~1)
氧化皮/脱碳层/粗糙度会严重影响读数，测试前应打磨去除表面异常层（但不要过热回火）
工件重量≥5kg、厚度≥20mm、表面粗糙度Ra≤2μm、被测点远离边缘，否则误差很大
GB/T 1172主要适用于碳钢和低合金钢，对不锈钢/工具钢/高速钢/铸铁误差较大，对有色金属参考价值低
σb≈3.45×HB的经验关系只适用于碳钢/低合金结构钢，不能用于不锈钢、铝合金、钛合金等材料的强度验收
它们是不同硬度测试方法的标尺：HRC是洛氏C标尺（金刚石压头+150kgf总载荷），测淬火/回火硬钢最常用；HV是维氏（金刚石正四棱锥+任选载荷1~120kgf），从软到硬全覆盖通用性最好；HB是布氏（硬质合金球+3000kgf载荷），测铸钢/铸铁/软金属/有色金属；HRB是洛氏B标尺（1.588mm钢球+100kgf），测软钢/退火钢/铜铝合金。
不可以精确换算，因为：(1)测试原理不同——布氏/洛氏/维氏用不同压头形状和载荷，压痕深度/面积测量方式不同；(2)压痕尺寸和塑性变形机制不同，不同材料的应变硬化行为不同；(3)各标准只在特定材料（如碳钢/低合金钢）的特定硬度区间建立了经验对照表；(4)同一硬度值不同材料可能对应不同强度。所以所有跨体系换算都是经验近似，工程允许±1~2HRC或±10~20HV误差，质量仲裁必须按目标体系直接测试。
HRC60是很高的硬度，常见于淬火态高碳钢/工具钢/轴承钢，可切割普通钢材但脆性较大。常见材料硬度参考：纯铜/纯铝退火<HRB50；低碳钢退火≈HRB60~70(HRC<20测不出)；45钢调质≈HRC28~32；40Cr调质≈HRC32~38；轴承钢GCr15淬火≈HRC61~65；高速钢W18Cr4V淬火≈HRC63~66；硬质合金YG8≈HRA89~91（HRC超出量程）；不锈钢304退火≈HRB80~90。
HRC55~60表示要求洛氏C标尺硬度在55~60之间，通常是淬火+低温回火的高硬度零件（如齿轮、冲头、模具镶件）。这种硬度应直接用洛氏硬度计C标尺测试（金刚石圆锥压头+150kgf），不建议从HV/HB换算后判定合格与否。车间使用便携里氏硬度计可快速筛查，但最终验收应以台式洛氏硬度计为准。
里氏硬度（HL，Leeb）是一种动态回弹硬度，用冲击体冲击试样表面，通过回弹速度与冲击速度比值计算硬度（HLD用D型冲击装置）。里氏最大优势是便携式，现场大件测试方便。HLD与HRC有经验换算关系（HLD500≈HRC20，HLD760≈HRC56，HLD830≈HRC64），但受工件重量、厚度、表面粗糙度影响大，仅适合现场粗测，不能替代台式硬度计做最终判定。
HBS是旧标准用淬火钢球压头，HBW是新标准用硬质合金球压头。GB/T 231.1和ISO 6506已统一用HBW（W=Wolfram硬质合金），HBS已废弃。HBW压头直径常用10mm（大工件）、5mm/2.5mm/1mm（小工件/薄件），载荷按30D²/10D²/5D²/2.5D²等比率选择。本工具中的HB指HBW（硬质合金球）。
是的，HV数值越大材料越硬。HV后面数字是试验力(kgf)：HV1（1kgf，测薄层/小件）、HV5、HV10、HV30（30kgf，常规）。理想情况下同一均匀材料不同载荷HV应一致，但实际因表面硬化层/脱碳/尺寸效应会有差异。显微维氏(HV0.1/HV0.05)用于测薄层、镀层、焊缝不同区域。
对碳钢/低合金钢在一定范围内有经验关系：σb(MPa)≈3.45~3.5×HB（或≈3.2~3.5×HV）。例如45钢正火HB210≈σb≈735MPa；40Cr调质HB280≈σb≈980MPa。但这个关系只对碳钢/低合金钢大致成立，对高合金钢、不锈钢、有色金属、铸铁误差较大，只能做选材/估算用途，不能替代拉伸试验。
莫氏硬度是矿物抵抗刻划的相对硬度，用1~10（或扩展到15）表示：1滑石、2石膏、3方解石、…、7石英、8黄玉、9刚玉、10金刚石。莫氏是划痕硬度，和金属压痕硬度(HRC/HV/HB)物理原理完全不同，没有严格换算关系。参考对应：指甲≈2.5、铜硬币≈3.5、刀刃≈5.5、窗玻璃≈5.5~6、钢锉≈6.5。淬火钢HRC60≈莫氏5.5~6.5（石英级别），硬质合金≈莫氏9。
不一样，注意区分：邵氏HS（Shore Scleroscope，肖氏）是金属材料用的回跳硬度，用金刚石冲头从固定高度落下测回弹高度，HS20~100，常用于轧辊/大型铸件；邵氏A/D（Shore Durometer）是橡胶/塑料硬度，A测软橡胶(30~95A)，D测硬塑料/硬橡胶。两者缩写都叫Shore但测试对象/方法完全不同，不能混淆。
洛氏C标尺(HRC)使用150kgf大载荷+金刚石压头，当材料硬度低于约HRC20时，压入深度过大，金刚石压头可能产生不适当的塑性变形读数，且压痕边界不清晰导致误差大。此时应切换到洛氏B标尺(HRB，钢球压头，100kgf)或布氏HBW/维氏HV测试。一般软钢/退火态用HRB/HB，淬火+中高温回火用HRC25~45，淬火+低温回火用HRC50~65。
不锈钢（马氏体/铁素体/奥氏体）：马氏体不锈钢（如2Cr13/440C）淬火态用HRC可参考本工具；奥氏体不锈钢(304/316)通常<HRB100，不应用HRC换算。铝合金：常规铝合金硬度约HB60~150(HRB20~70)，其硬度-强度关系和钢不同，本工具碳钢对照表不能直接用于铝合金，仅可做HV/HRB/HB相互间粗略参考。铜合金类似。对于有色金属，建议直接按目标体系测试，不依赖换算。
| 洛氏HRC | 维氏HV | 布氏HBW(3000kgf) | 里氏HLD | 抗拉强度σb(MPa)近似 |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 226 | 212 | 562 | 755 |
| 25 | 255 | 238 | 598 | 850 |
| 30 | 289 | 269 | 635 | 960 |
| 35 | 327 | 304 | 671 | 1090 |
| 40 | 372 | 345 | 708 | 1240 |
| 45 | 424 | 391 | 745 | 1420 |
| 50 | 485 | — | 782 | 1660 |
| 55 | 557 | — | 819 | 1930 |
| 60 | 653 | — | 857 | 2280 |
| 65 | 795 | — | — | —（超出常用范围） |
| 材料/状态 | 洛氏 | 维氏/布氏 | 典型应用 |
|---|---|---|---|
| 纯铝/纯铜退火 | — | HV 20~40 | 导线/导电件 |
| 退火低碳钢(Q235) | HRB 60~70 | HB 110~140 | 钢板/型钢/焊接结构 |
| 铝合金6061-T6 | HRB 55~65 | HB 90~100 | 自行车架/航空构件 |
| 不锈钢304退火 | HRB 80~90 | HB 150~180 | 厨具/化工设备 |
| 45钢正火 | HRC 15~20 | HB 170~220 | 轴/齿轮毛坯 |
| 45钢调质 | HRC 28~32 | HB 260~300 | 机床主轴/连杆 |
| 40Cr调质 | HRC 32~38 | HB 290~350 | 汽车半轴/齿轮 |
| 20CrMnTi渗碳淬火 | HRC 58~62 | HV 650~750 | 汽车齿轮/变速箱件 |
| GCr15轴承钢淬火 | HRC 61~65 | HV 700~800 | 轴承套圈/滚珠 |
| Cr12MoV冷作模具 | HRC 58~62 | HV 650~750 | 冲压模具/冲头 |
| W6Mo5Cr4V2高速钢 | HRC 63~66 | HV 770~880 | 刀具/钻头/铣刀 |
| YG类硬质合金 | HRA 87~92 | HV 1100~1600 | 刀片/矿山工具 |
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