logo
GeekFormat

Sertlik Birimleri Çevirici

1Milimol/Litre = 5.617978Alman Sertlik Derecesi
5.617978

Su Sertliği

Milimol/Litre (mmol/L)1
mg/L (CaCO3)100
Alman Sertlik Derecesi (°dH)5.617978
Fransız Sertlik Derecesi (°fH)10
İngiliz Sertlik Derecesi (°e)7.042254

Ücretsiz online sertlik birimleri çevirici, başlıca sertlik ölçeklerini kapsar: Rockwell HRC/HRB/HRA (makine ve ısıl işlemde en yaygın), Vickers HV (metal laboratuvar testleri), Brinell HBW (döküm/ham çelik/demir dışı metaller), Leeb HLD (Leeb/Shore portatif cihazlar — geri tepme yöntemi), Shore HS (HS-3/HS-7 kauçuk ve plastik için), Mohs ölçeği (mineral ve seramik için çizik testi). Karbonlu/alaşımlı/alet/paslanmaz çelikler ve demir dışı metaller için ölçekler arasında çift yönlü dönüşümü destekler, kauçuk ve plastik için ayrı tablolar içerir. Dönüşüm verileri TS EN ISO 18265 ve endüstride genel kabul görmüş dönüşüm tablolarına uygundur, tüm hesaplamalar tarayıcıda yerel olarak yapılır.

İlgili Öneriler

Kullanım senaryoları

  • Isıl işlem proses kontrolü: su verme/meneviş/sementasyon/nitrürleme sonrası sertliğin resme uygunluğunu kontrol etme
  • Satın alma kabul testi: Leeb ölçer okumalarını yerinde standart HRC/HBW'ye çevirme
  • Proses kartı hazırlama: uluslararası/ulusal standartlardaki birden fazla sertlik ölçeğini birleştirme
  • Kesici takım seçimi: iş mili sertliği ile takım sertliğini eşleştirerek kesme koşullarını seçme
  • Rulman/dişli seçimi: temas yüzeyi sertliğinin teknik şartlara uygunluğunu kontrol etme
  • Malzeme giriş kontrolü: tedarikçi sertifikalarında belirtilen sertlik değerlerini doğrulama
  • Parça aşınma tespiti: kalan ömrü değerlendirmek için yüzey sertliğini tahribatsız kontrol etme
  • Kaynak dikişi kontrolü: kaynak sonrası ısıdan etkilenmiş bölgedeki sertlik farkını kontrol etme
  • Kauçuk/plastik testi: contalar/hortumlar için uygun Shore sertliğini belirleme
  • Mineraloji/jeoloji: cevher numuneleri ve seramik için Mohs sertliği belirleme
  • İthalat standardı karşılaştırma: Avrupa/Amerikan/Türk sertlik ölçekleri arasında dönüşüm
  • Kaplama değerlendirmesi: galvanik/püskürtme kaplama sertliği için HV0.1/HV0.3 düşük yük dönüşümü

Nasıl Kullanılır

  1. Malzemeyi ve ölçüm ölçeğini seçin
  2. Ölçülen sertlik değerini girin
  3. Hedef ölçeği seçerek sonucu görüntüleyin
  4. Ölçekleri değiştirerek dönüşüme devam edin

Özellikler

  • 7 sertlik ölçeğini tam kapsar: HRC/HRB/HRA Rockwell, HV Vickers, HBW Brinell, HLD Leeb, HS Shore, Mohs çizik
  • Çoklu malzeme desteği: karbonlu/alaşımlı/alet/paslanmaz çelik, demir dışı metaller, kauçuk/plastik
  • TS EN ISO 18265 uyumlu: metalik malzemeler için dönüşüm katsayıları uluslararası ve Türk standartlarına uygun
  • Herhangi iki ölçek arasında çift yönlü dönüşüm: HRC↔HV↔HBW↔HLD↔HRB↔HRA↔HS↔Mohs tüm kombinasyonlar desteklenir
  • Tek tıkla takas: çift ok butonu kaynak ve hedef ölçeği değiştirir
  • Yaygın çelik kaliteleri tablosu: 45, 40Cr, 20CrMnTi, GCr15, 304, W18Cr4V ve kaliteleri için su/meneviş aralıklarını kapsar
  • Gerçek zamanlı aralık kontrolü: her ölçeğin aralığı dışına çıkıldığında uyarı verir, hatalı ekstrapolasyonu önler
  • Tamamen tarayıcıda yerel hesaplama: malzeme sertlik verileri sunucuya gönderilmez, Ar-Ge gizliliği korunur

Best Practices

Sık Sorulan Sorular

HRC nasıl HV'ye (Vickers) çevrilir? Yaygın eşdeğerler nelerdir?

HRC — Rockwell C ölçeği, sertleştirilmiş çelikler için; HV — evrensel Vickers ölçeği. Yaygın eşdeğerler: HRC20≈226HV, HRC30≈298HV, HRC40≈392HV, HRC50≈513HV, HRC60≈697HV, HRC65≈820HV (limit). Hassas dönüşüm malzeme bileşimine bağlıdır: karbonlu, alaşımlı ve paslanmaz çelikler arasında küçük farklar vardır. Çevirici tipik çelikler için TS EN ISO 18265 tablolarını içerir.

HBW (Brinell) ile HRC (Rockwell) arasındaki fark nedir?

HBW — Brinell sertliği: yüzeye sert metal bilye batırılır, iz çapı ölçülür, döküm, ham çelik, alüminyum/bakır alaşımları ve düşük/orta sertlikteki malzemeler için uygundur (genellikle <650HBW aralığı). HRC — Rockwell C ölçeği, elmas kon ile: ön/ana yük altında batma derinliği farkı ölçülür, yerinde hızlı ölçüm, sertleştirilmiş ve menevişlenmiş çelikler için uygundur (20~67HRC). Tek bir formül yoktur — dönüşüm standart tablolarla yapılır.

Shore HS (kauçuk) doğrudan HRC'ye çevrilebilir mi?

Hayır, bunlar farklı malzemeler için temelde farklı yöntemlerdir. HS Shore (esas olarak Shore A/Shore D) yaylı bir uç ile elastik batma derinliğini ölçer, kauçuk, elastomerler ve plastikler için uygundur; HRC sabit yük altında kalıcı deformasyonu ölçer, metaller için uygundur. İki ölçüm prensibi arasında fiziksel matematiksel ilişki yoktur, standart bir dönüşüm tablosu mevcut değildir. Kauçuk için Shore HA/HD, metaller için HRC/HV/HBW kullanın.

Mohs ölçeği nasıl kullanılır? HRC'ye çevrilebilir mi?

Mohs ölçeği (MOHS) — çizik yöntemi: daha sert mineral daha yumuşak olanı çizer, talk 1~elmas 10 arasında 10 seviyeye ayırır, doğrusal orantısız sıra ölçeğidir. Mineraller 1~10 arasında sertlikte binlerce kat fark olabilir. HRC/HV/HBW ile doğrudan dönüşümü yoktur — farklı ölçüm prensipleri. Sadece kabaca tahmin: sertleştirilmiş çelik≈Mohs 5.5~6, paslanmaz çelik≈Mohs 5.5~6.3, kuvars Mohs 7 (~HV1000), elmas Mohs 10 (HV~10000).

HLD (Leeb/Shore-geri tepme) ile HS (Shore-batma) arasındaki fark nedir?

Türkçe'de 'Shore' adı tamamen farklı iki yöntemi kapsar: HLD (Leeb, bazen portatif Shore denir) — çekiç geri tepme yöntemi (dinamik), çekiç numuneye çarpar, geri tepme hızının çarpma hızına oranı ölçülür, büyük metal parçalarda yerinde hızlı ölçüm için uygundur; HS (Shore) — yaylı batma yöntemi (statik), kauçuk ve plastikler için uygundur. HLD kabaca HRC/HV/HBW'ye çevrilebilir, HS çevrilemez.

Yaygın yapı çeliklerinin ısıl işlem sonrası sertlik aralıkları ne kadardır?

Referans için yaklaşık değerler: 45 çelik ham (ısıl işlem görmemiş) — HRC<20 (HBW~170~220); 45 çelik normalizasyon — HBW~190~240; 45 çelik su+yüksek meneviş — HBW~220~280 (HRC~20~30); 45 çelik su+orta meneviş — HRC~35~45; 45 çelik su+düşük meneviş — HRC~50~58; 40Cr alaşımlı su+meneviş — HRC~28~42; 20CrMnTi sementasyon+su — yüzey HRC~58~64, çekirdek HRC~30~45; GCr15 yatak çeliği su verme — HRC~60~66; 304 paslanmaz östenitik — HBW~150~210 (sertleşmez); W18Cr4V yüksek hız çeliği su verme — HRC~63~66.

Kabul kontrolü için hangi sertlik ölçeği seçilmeli?

Teknik resme/şartnameye göre hareket edin: sertleştirilmiş/semente edilmiş parçalar genellikle HRC belirtir; ham parçalar/döküm/demir dışı — HBW; ince kaplamalar/küçük parçalar — HV (düşük yük Vickers); büyük ekipman yerinde — HLD (Leeb); kauçuk/plastik/poliüretan — Shore HA/HD; mineraller/seramik/abrazifler — HV veya Mohs. Birimler belirtilmemişse karşılaştırılabilirlik için standartlardaki/teslimatlardaki ölçeği kullanın.

Portatif Leeb sertlik ölçer (HLD) okumaları nasıl dönüştürülür?

Portatif Leeb sertlik ölçerler (TH110/HLN tipi) HLD (veya HL) verir, dahili tablolarla HRC/HB/HV/HRB'ye dönüştürülebilir. Dönüşüm hassasiyeti çekiç tipine (D/DC/G vb.), parça kütlesine (ince parçalar destek gerektirir) ve yüzey pürüzlülüğüne bağlıdır. Önemli parçalar için HLD ile yerinde ölçümden sonra numune alarak laboratuvarda HRC/HV doğrulaması önerilir.

HRC ve HBW değerleri neden her zaman tek eş değer değildir?

Sertlik dönüşümü mutlak değildir: farklı malzemeler (karbonlu/alaşımlı/paslanmaz çelik) farklı gerilim-şekil değiştirme eğrilerine sahiptir, bu nedenle dönüşüm tabloları farklılık gösterir; HRC65 üstü (veya HRC20 altı) değerlerde hata hızla artar — doğrudan HV ölçümü önerilir; soğuk işlem, kalıntı gerilmeler ve yapısal homojensizlik okumaları etkiler; standart tablolar sadece ısıl işlem görmüş homojen metaller için geçerlidir.

Malzeme test verileri gönderiliyor mu? Güvenli mi?

Hiçbir şey gönderilmez. Tüm sertlik dönüşümleri tarayıcınızda yerel olarak JavaScript ile çalışır: girdiğiniz değerler ve seçtiğiniz malzemeler ağ isteği oluşturmaz, sunucu Ar-Ge verilerinizi görmez. Sayfa kapandığında içerik temizlenir, Ar-Ge süreç parametreleri, kabul testleri ve ihale kontrolleri için uygundur.

Sözlük

HRC (Rockwell C ölçeği)
Elmas kon ile Rockwell testi, toplam yük 150kgf, batma derinliği artışı ölçümü, 20~67HRC aralığı. Makine imalatında sertleştirilmiş/menevişlenmiş çelikler için en yaygın ölçek.
HV (Vickers)
Elmas dört yüzlü piramit batırıcı, karşılıklı yüzler arası açı 136°, herhangi bir yük, iz köşegeni ölçümü. Evrensel ölçek, yumuşaktan sürekli sert malzemelere kadar tüm malzemeler için uygundur, özellikle ince tabakalar ve küçük parçalar için.
HBW (Brinell)
Sert metal bilyenin batırılması (W WC alaşımıdır, eski HBS çelik bilyedir), genellikle D=10mm bilye, 3000kgf yük, iz çapı ölçümü. Döküm, ham çelik ve demir dışı metaller için uygundur.
HLD (Leeb)
Çekiç geri tepme yöntemi (dinamik), çekicin geri tepme hızının çarpma hızına oranı ×1000, yaygın D tipi çekiç. Portatif sertlik ölçerlerde büyük metal parçalarda yerinde hızlı ölçüm için kullanılır.
HS (Shore)
Kauçuk endüstrisinde — yaylı batma yöntemi, Shore A (yumuşak malzemeler/kauçuk) ve Shore D (sert malzemeler/plastik) olarak ikiye ayrılır; eski metalurjide 'HS' metal için skleroskop Shore'u (geri tepme yöntemi) ifade edebilir, günümüzde büyük ölçüde HLD ile değiştirilmiştir.
Mohs Ölçeği (MOHS)
Bağıl çizik sertliği ölçeği, talk 1'den elmas 10'a kadar toplam 10 seviye, sıra aritmetiğidir (doğrusal değil), mineraller ve seramikler için uygundur, batırma ölçekleri ile tek eş değer dönüşümü yoktur.
TS EN ISO 18265
Metalik malzemelerin sertlik değerleri dönüşümü için uluslararası ve Türk standardı; karbonlu, alaşımlı ve paslanmaz çelikler ile demir dışı metaller için korelasyon tabloları içerir.

Karbonlu/alaşımlı çelikler için sertlik dönüşüm tablosu (TS EN ISO 18265 ana aralık)

Yaygın çelik kalitelerinin ısıl işlem sonrası yaklaşık sertlikleri

Shore sertlik ölçeği özeti (kauçuk/plastik)

Privacy & Security

Bu sayfadaki tüm sertlik çevrimleri tarayıcınızda çalışır. Girdiğiniz değerler ve seçtiğiniz malzemeler cihazınızdan çıkmaz: hiçbir ağ isteği yok, hiçbir sunucu günlüğü yok, sayfa kapandığında içerik silinir. Ar-Ge proses parametreleri, kabul testleri ve ihale kontrolleri için uygundur.