無料のオンライン金属材料硬さ換算ツールです。6大硬さ尺度—ロックウェル（HRC/HRB/HRA/HRF）、ビッカース（HV）、ブリネル（HB）、リープ（HLD）、ショア（HS）、モース硬度—に対応しています。炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、アルミ合金、銅合金など一般的な金属の硬さ近似換算にご利用いただけます。**重要な注意**：異なる硬さ尺度は試験方法（圧子形状・荷重・保持時間）が異なるため、理論的に厳密な換算は存在しません。本ツールはJIS Z 2245・ISO 18265規格に基づく鋼材の経験的近似値を提供するもので、工学的な参照用です。品質判定には必ず実際の硬さ試験機で測定してください。すべての計算はブラウザ内でローカルに実行されます。
試験方法の違いによる尺度です：HRCはロックウェルCスケール（ダイヤモンド円すい＋全荷重150kgf）で、焼入れ・焼戻し鋼に最も一般的。HVはビッカース（ダイヤモンド正四角すい＋1～120kgf可変荷重）で、軟質から硬質まで万能に使える。HBはブリネル（超硬球＋3000kgf荷重）で、鋳鉄・鋳鋼・軟質金属・非鉄金属に用いる。HRBはロックウェルBスケール（1.588mm鋼球＋100kgf）で、軟鋼・焼なまし鋼・銅・アルミ合金に用います。
厳密換算できない理由：(1) 試験原理が異なる—ブリネル・ロックウェル・ビッカースは圧子形状も荷重も違い、くぼみの深さ・面積の測定方法も異なる。(2) くぼみサイズと塑性変形の機構が異なり、材料ごとに加工硬化挙動が違う。(3) 規格で定められている換算表は特定材料（炭素鋼・低合金鋼など）の特定硬さ範囲での経験的対照値にすぎない。(4) 同じ硬さ値でも材料によって対応する強さが異なる。よって尺度間換算はすべて経験的近似値であり、工学的に許容される誤差は±1～2HRCまたは±10～20HV程度です。品質判定は必ず対象尺度で直接試験してください。
HRC60は非常に高い硬さで、高炭素鋼・工具鋼・軸受鋼の焼入れ状態に相当します。普通鋼を切削できますが脆くなります。参考：純銅・純アルミ焼なまし<HRB50；軟鋼焼なまし≈HRB60～70（HRC20未満は測定不可）；S45C調質≈HRC28～32；SCr440調質≈HRC32～38；軸受鋼SUJ2焼入れ≈HRC61～65；高速度鋼SKH51焼入れ≈HRC63～66；超硬合金YG8≈HRA89～91（HRCでは測定範囲外）；ステンレスSUS304焼なまし≈HRB80～90。
HRC55～60はロックウェルCスケールで55～60の硬さを意味し、通常は焼入れ・低温焼戻しの高硬度部品（歯車・ポンチ・ダイス入子など）です。この硬さはロックウェル硬さ試験機Cスケール（ダイヤモンド円すい＋150kgf）で直接試験すべきで、HV/HBから換算して合否判定することは推奨されません。現場ではポータブルリープ硬さ計で簡易スクリーニングできますが、最終検査は卓上ロックウェル試験機を使用してください。
リープ硬さ（HL、リープ式）は動的反発式硬さで、衝突体を試験面に打ち付け、衝突速度と反発速度の比から硬さを算出します（HLDはD型衝突体使用）。リープ最大の利点は携帯性で、現場の大型部品に便利です。HLDとHRCには経験的換算式があり（HLD500≈HRC20、HLD760≈HRC56、HLD830≈HRC64）、ワーク重量・厚さ・表面粗さの影響を強く受けるため、現場の簡易測定にとどめ、卓上試験機の代替にはなりません。
HBSは旧規格で焼入鋼球圧子を使用、HBWは新規格で超硬合金球圧子を使用します。ISO 6506・JIS Z 2243・ASTM E10は現在HBW（Wは超硬を意味）のみを使用しており、HBSは廃止されました。HBW圧子は主に10mm径（大型部品）、5mm/2.5mm/1mm（小型・薄肉）を使用し、荷重は30D²/10D²/5D²/2.5D²の比で選定します。本ツールのHBはHBW（超硬球）を指します。
はい、HV数値が大きいほど硬い材料です。HVの後ろの数字は試験力（kgf）を表します：HV1（1kgf・薄肉・小物）、HV5、HV10、HV30（30kgf・標準）。均一な材料であれば異なる荷重でHVは一致するはずですが、実際には表面硬化・脱炭・サイズ効果で差が生じます。マイクロビッカース（HV0.1/HV0.05）は薄層・めっき・溶接部用です。
炭素鋼・低合金鋼にはある範囲で経験的関係があります：σb(MPa)≈3.45～3.5×HB（または≈3.2～3.5×HV）。例：S45C焼ならしHB210≈σb≈735MPa；SCr440調質HB280≈σb≈980MPa。ただしこの関係は炭素鋼・低合金鋼でおおよそ成立するもので、高合金鋼・ステンレス・非鉄金属・鋳鉄では誤差が大きくなります。材料選定・概算用にとどめ、引張試験の代替にはなりません。
モース硬度は鉱物の相対的引っかき抵抗性を1～10（拡張版は15まで）で表したもので、1滑石、2石膏、3方解石、…、7石英、8トパーズ、9コランダム、10ダイヤモンドです。モースは引っかき硬さで、金属の押込み硬さ（HRC/HV/HB）とは物理原理が全く異なるため厳密な換算はありません。参考対応：爪≈2.5、銅貨≈3.5、ナイフの刃≈5.5、窓ガラス≈5.5～6、やすり≈6.5。焼入鋼HRC60≈モース5.5～6.5（石英レベル）、超硬合金≈モース9です。
いいえ、明確に区別してください：ショアHS（Shore Scleroscope）は金属用の反発式硬さで、ダイヤモンドハンマーを一定高さから落下させ反発高さを測定します。HS20～100、伝統的にロール・大型鋳物に使用されてきました。ショアA/D（Shore Durometer）はゴム・プラスチック用で、Aは軟質ゴム（30～95A）、Dは硬質プラスチック・硬質ゴムです。両方とも「ショア」と呼ばれますが対象も方法も全く異なりますので混同しないでください。
ロックウェルCスケール（HRC）は150kgfの全荷重とダイヤモンド圧子を使用します。材料硬さがHRC20程度より低いと、くぼみが深くなりすぎ、ダイヤモンド圧子による不適切な塑性変形値が出る可能性があるほか、くぼみの境界が不鮮明で誤差が大きくなります。ロックウェルBスケール（HRB・鋼球・100kgf）またはブリネルHBW・ビッカースHVに切り替えてください。一般的な使い分け：軟鋼・焼なましはHRB/HB；焼入れ・中高温焼戻しはHRC25～45；焼入れ・低温焼戻しはHRC50～65です。
ステンレス鋼（マルテンサイト系・フェライト系・オーステナイト系）：マルテンサイト系ステンレス（SUS420J2/440Cなど）の焼入状態はHRC換算の参考にできます；オーステナイト系（SUS304/316）は通常<HRB100で、HRC換算は使用すべきではありません。アルミ合金：一般的なアルミ合金硬さ≈HB60～150（HRB20～70）で、硬さと強さの関係が鋼と異なるため、本ツールの炭素鋼換算表は直接使用できず、HV/HRB/HB間の大まかな対応にとどめてください。銅合金も同様です。非鉄金属では換算に頼らず対象尺度で直接試験してください。
本ページの硬さ換算はすべてブラウザ内でローカルに実行されます。入力した硬さ値や材料データは端末から外部に送信されません。ネットワークリクエストなし、サーバーログなし、ページを閉じると消去されます。製品開発・品質検査データ・材料パラメータなどの機密情報処理にも安心してご利用いただけます。
