Apa perbedaan antara satuan kekerasan HRC, HV, HB, HRB?
Mereka adalah skala dari metode uji kekerasan yang berbeda: HRC adalah skala Rockwell C (indentor berlian + beban total 150kgf), paling sering digunakan untuk mengukur baja keras yang dikerjakan/dipanaskan; HV adalah Vickers (piramida empat sisi berlian + beban pilihan 1~120kgf), mencakup seluruh dari lunak hingga keras fleksibilitas terbaik; HB adalah Brinell (bola karbida + beban 3000kgf), mengukur baja cor/besi cor/logam lunak/logam non-besi; HRB adalah skala Rockwell B (bola baja 1.588mm + 100kgf), mengukur baja lunak/baja anil/paduan tembaga aluminium.
Apakah kekerasan dapat dikonversi secara akurat seperti panjang? Mengapa dikatakan nilai pendekatan?
Tidak dapat dikonversi secara akurat, karena: (1) Prinsip pengujian berbeda — Brinell/Rockwell/Vickers menggunakan bentuk indentor dan beban yang berbeda, cara mengukur kedalaman/luas jejak tekan berbeda; (2) Ukuran jejak tekan dan mekanisme deformasi plastis berbeda, perilaku pengerasan regangan material berbeda; (3) Setiap standar hanya menetapkan tabel perbandingan pengalaman dalam rentang kekerasan tertentu dari material tertentu (seperti baja karbon/baja paduan rendah); (4) Nilai kekerasan yang sama pada material berbeda dapat sesuai dengan kekuatan yang berbeda. Jadi semua konversi lintas sistem adalah pendekatan pengalaman, teknik mengizinkan kesalahan ±1~2HRC atau ±10~20HV, arbitrase kualitas harus diuji langsung menurut sistem target.
Apa konsep HRC60? Berapa kekerasan baja umum?
HRC60 adalah kekerasan yang sangat tinggi, umum ditemukan pada baja karbon tinggi/baja perkakas/baja bantalan dalam keadaan dikerjakan, dapat memotong baja biasa tetapi getas besar. Referensi kekerasan material umum: tembaga murni/aluminium murni anil<HRB50; baja karbon rendah anil≈HRB60~70(HRC<20 tidak terukur); baja 45 temper≈HRC28~32; baja 40Cr temper≈HRC32~38; baja bantalan GCr15 dikerjakan≈HRC61~65; baja kecepatan tinggi W18Cr4V dikerjakan≈HRC63~66; karbida YG8≈HRA89~91 (HRC melebihi skala ukur); baja tahan karat 304 anil≈HRB80~90.
Apa arti HRC55-60 yang tertera pada gambar? Metode pengujian apa yang dibutuhkan?
HRC55~60 berarti membutuhkan kekerasan skala Rockwell C antara 55~60, biasanya adalah komponen kekerasan tinggi yang dikerjakan + dipanaskan suhu rendah (seperti roda gigi, punch, sisipan cetakan). Kekerasan ini harus diuji langsung dengan skala C alat uji kekerasan Rockwell (indentor kerucut berlian + 150kgf), tidak disarankan menilai kelayakan setelah dikonversi dari HV/HB. Menggunakan alat uji kekerasan Leeb portabel di bengkel dapat menyaring dengan cepat, tetapi penerimaan akhir harus mengambil alat uji kekerasan Rockwell meja sebagai standar.
Apa hubungan antara kekerasan Leeb (HLD) dan Rockwell HRC?
Kekerasan Leeb (HL, Leeb) adalah kekerasan pantul dinamis, menggunakan benda tumbukan menumbuk permukaan spesimen uji, menghitung kekerasan melalui rasio kecepatan pantul dan kecepatan tumbukan (HLD menggunakan perangkat tumbukan tipe D). Keunggulan terbesar Leeb adalah portabel, nyaman untuk pengujian benda besar di lapangan. HLD memiliki hubungan konversi pengalaman dengan HRC (HLD500≈HRC20, HLD760≈HRC56, HLD830≈HRC64), tetapi sangat dipengaruhi oleh berat benda, ketebalan, kekasaran permukaan, hanya cocok untuk pengukuran kasar di lapangan, tidak dapat menggantikan alat uji kekerasan meja untuk membuat keputusan akhir.
Mengapa kekerasan Brinell HB memiliki dua jenis HBW dan HBS?
HBS adalah standar lama menggunakan indentor bola baja yang dikeraskan, HBW adalah standar baru menggunakan indentor bola karbida. SNI 07-0307 dan ISO 6506 telah menyatukan penggunaan HBW (W=Wolfram karbida), HBS telah ditinggalkan. Diameter indentor HBW umum 10mm (benda besar), 5mm/2.5mm/1mm (benda kecil/benda tipis), beban dipilih menurut rasio seperti 30D²/10D²/5D²/2.5D². HB dalam alat ini merujuk pada HBW (bola karbida).
Apakah angka HV Vickers semakin besar semakin keras? Apa perbedaan antara HV1, HV10, HV30?
Benar, nilai HV semakin besar material semakin keras. Angka setelah HV adalah gaya uji (kgf): HV1 (1kgf, mengukur lapisan tipis/benda kecil), HV5, HV10, HV30 (30kgf, umum). Dalam kondisi ideal HV dari material homogen yang sama dengan beban berbeda harus konsisten, tetapi pada kenyataannya akan ada perbedaan karena lapisan keras permukaan/dekarburisasi/efek ukuran. Vickers mikro (HV0.1/HV0.05) digunakan untuk mengukur lapisan tipis, lapisan pelapisan, area berbeda dari lasan.
Apakah kekerasan dan kekuatan tarik memiliki hubungan? Dapatkah HB mengestimasi σb?
Untuk baja karbon/baja paduan rendah dalam rentang tertentu memiliki hubungan pengalaman: σb(MPa)≈3.45~3.5×HB (atau≈3.2~3.5×HV). Contoh baja 45 normalisasi HB210≈σb≈735MPa; baja 40Cr temper HB280≈σb≈980MPa. Tetapi hubungan ini hanya benar secara kasar untuk baja karbon/baja paduan rendah, kesalahan besar untuk baja paduan tinggi, baja tahan karat, logam non-besi, besi cor, hanya dapat digunakan untuk pemilihan material/estimasi, tidak dapat menggantikan uji tarik.
Apa kekerasan Mohs (Mohs)? Bagaimana cara menyesuaikannya dengan kekerasan logam HRC?
Kekerasan Mohs adalah kekerasan relatif mineral terhadap goresan, dinyatakan dengan 1~10 (atau diperluas hingga 15): 1 talk, 2 gips, 3 kalsit, …, 7 kuarsa, 8 topas, 9 korundum, 10 berlian. Mohs adalah kekerasan gores, prinsip fisik sama sekali berbeda dengan kekerasan jejak tekan logam (HRC/HV/HB), tidak ada hubungan konversi yang ketat. Referensi penyesuaian: kuku≈2.5, koin tembaga≈3.5, mata pisau≈5.5, kaca jendela≈5.5~6, kikir baja≈6.5. Baja dikerjakan HRC60≈Mohs 5.5~6.5 (tingkat kuarsa), karbida≈Mohs 9.
Apa kekerasan Shore HS? Apakah sama dengan Shore A/D untuk karet?
Tidak sama, perhatikan membedakan: Shore HS (Shore Scleroscope) adalah kekerasan pantul yang digunakan untuk material logam, menggunakan palu intan jatuh dari ketinggian tetap mengukur tinggi pantul, HS20~100, sering digunakan untuk rol cor/cor besar; Shore A/D (Shore Durometer) adalah kekerasan karet/plastik, A mengukur karet lunak(30~95A), D mengukur plastik keras/karet keras. Keduanya disingkat Shore tetapi objek/metode pengujian sama sekali berbeda, tidak dapat membingungkan.
Mengapa HRC di bawah 20 tidak terukur akurat?
Skala Rockwell C (HRC) menggunakan beban besar 150kgf + indentor berlian, ketika kekerasan material di bawah sekitar HRC20, kedalaman tekanan terlalu besar, indentor berlian dapat menghasilkan pembacaan deformasi plastis yang tidak sesuai, dan batas jejak tekan tidak jelas menyebabkan kesalahan besar. Saat ini harus beralih ke skala Rockwell B (HRB, indentor bola baja, 100kgf) atau Brinell HBW/Vickers HV untuk pengujian. Umumnya baja lunak/keadaan anil menggunakan HRB/HB, dikerjakan + pemanasan suhu menengah tinggi menggunakan HRC25~45, dikerjakan + pemanasan suhu rendah menggunakan HRC50~65.
Dapatkah paduan aluminium, baja tahan karat menggunakan alat ini untuk konversi?
Baja tahan karat (martensit/ferit/austenit): baja tahan karat martensit (seperti 2Cr13/440C) keadaan dikerjakan menggunakan HRC dapat merujuk alat ini; baja tahan karat austenit (304/316) biasanya<HRB100, tidak boleh menggunakan HRC konversi. Paduan aluminium: kekerasan paduan aluminium umum sekitar HB60~150(HRB20~70), hubungan kekerasan-kekuatannya berbeda dengan baja, tabel perbandingan baja karbon alat ini tidak dapat langsung digunakan untuk paduan aluminium, hanya dapat menjadi referensi kasar antara HV/HRB/HB. Paduan tembaga serupa. Untuk logam non-besi, disarankan menguji langsung menurut sistem target, tidak bergantung pada konversi.
